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一、概述
隧道窯屬于連續式窯爐,可滿足連續化大規模大生產,是近年來許多新型材料和耐火材料生產廠家采用較多的熱工設備。
二、主要技術參數
項目 | 單位 | QSD燃氣隧道窯系列 | ||
QSD28米高溫 | QSD50米 | QSD80米 | ||
爐膛尺寸 | mm | 28000×1500×600 | 50000×1500×800 | 80000×1800×600 |
窯車大�。ㄩL×寬） | mm | 1200×600 | 1200×1200 | 1500×1500 |
設計溫度 | ℃ | 1650 | 1350 | 1100 |
使用溫度 | ℃ | ≤1600 | ≤1250 | ≤1000 |
噴槍數量 | 支 | 24 | 40 | 60 |
溫區數量 | 個 | 5 | 10 | 15 |
溫度均勻度 | ℃ | ±8 | ±9 | ±12.5 |
恒溫區溫度波動量 | ℃ | ±2 | ±2 | ±2 |
熱電偶分度號 |
| B | S | K |
控制方式 | 自動或人工控溫 ，風機變頻控制 | |||
推車形式 | 液壓進車機 | |||
適應產品 | 各類陶瓷、耐火材料、粉體或顆粒料等 | |||
耐襯材料 | 重質（輕質）耐火磚 | |||
氣源 | 天然氣 | |||
三、主要特點
1、生產連續化，周期短，產量大，質量高。
2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節省，較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。
3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。
4、節省勞力。不但燒成時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。
5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量也較好，破損率也少。
6、窯爐和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。
窯爐實樣
